在施工中采用安全文明的施工工艺和技术，是确保施工安全的重要保证条件之一。它
的内容包括 9 个方面，应认真研究和掌握这 9 个方面的基本要求，并以此为指导，不断地
研究、改进、发展与完善各工程技术领域的安全文明施工工艺和技术。
安全文明施工工艺和技术 9 个组成方面的基本要求汇于表 35-70 和表 35-71 中。
群体性工程项目的 除考虑施工总体安排中的制约、影响关系和图纸、资金、材料设备的 1 开工顺序 供应条件外，还必须考虑符合安全文明施工的要求
1) "三通一平" (或 "7 通 1 平")工程先行，其他开工前的施工准备工
、 安 工程项目的安全文 作完备; 2) 尽力采取"先地下厉地上"的程序安排，避免或减少施工途
2 全文明 明施工程序 中的断路和破坏现场平面安排情况; 3) 为其他或后续工程项目创造安全
的施工 文明施工条件的项目宜先安排进行; 4) 对同时进行项目之间的安全文明
程序和 施工协调工作有可行的措施安排
工艺流
程 1) 按单项施工确定的、符合其工艺关系和安全文明施工要求的工艺流
程; 2) 按安全流水施工确定的、符合单项工艺流程和各单项之间流水协
安全文明施工工艺 调关系的多项流水施工工艺; 3) 按施工进度均衡和充分发挥人力资源效
能确定的小流水段施工的工艺流程; 4) 施工工艺关系应采用网络图标出
并提出各工艺环节中的安全文明施工要求
1) 按区域划分，确保该区域主专业项目施工要求，做好其他专业配合
4 二、 寰安的类全型街序交叉施工 协调的交叉施工; 2) 在同一区域内按时间段划分，确保该时间段主专业
项目施工要求，停止其他专业项目施工或做好其他专业配合协调的交叉
施工; 3) 既按区域划分，又按时段划分的交叉施工(注 1)
→斗」 全有序 1) 尽量确保在小的施工区域或场所进行单项作业;避免交叉影响; 2) 的交叉 交叉施工的协调耍 在不可避免的交叉施工区域采用水平分隔和垂直保护措施(注 2); 3) 按
和协调求 预定安排实施管理并及时对不协调的情况进行调整
施工技
术 1) 主体和墙体施工时，与管道敷设、预埋设施等的协调配合; 2) 主
6 其他施工中的协调
体施工时，与大型设备进入的协调配合; 3) 结构和设备安装施工中的土
要求 建配合; 4) 大型机械作业时所要求的各方面的配合; 5) 施工作业与继
|续维持企业生产的配合; 6) 预制、运输、迸场与安装各环节之间的配
合; 7) 设计变更、事故处理的各业专业之间的配合
一、 施 安全状态的技术保 1) 四图:施工总平面布置图、施工区域平面布置图、施工阶段平面布
证项目 置图、交叉施工区域平面布置图; 2) 三可靠:技术措施安全可靠;机械
状态安全可靠;施工材料物品的质量可靠
安全状态的技术保 1) 施工作业面符合安全要求; 2) 技术措施对保证安全状态有明确的、
证要求 可监控的具体要求和规定; 3) 机械性能符合要求、现况完好，运行措施
安全; 4) 对施工材料物品质量的规定明确并有检查控制要求
1) 飞落或失控的块体和物件; 2) 不稳固的地基、基础、支承物和结
事故起因物的种类
构; 3) 不牢靠的连接方式和节点; 4) 不合格和受损的部件; 5) 机械设
备故障; 6) 由于设计问题或使用问题所造成的危险、薄弱环节上的起因
物
1) 有防护飞落、失控物的措施; 2) 严格、审慎地编制施工技术措施
消除和控制事故起 和安全措施，对基础、支承(撑)、结构、连接、杆部件关键部位进行计
因物的要求 (验)算; 3) 对机械性能、材料和加工质量提出明确要求; 4) 对多发性
起因物提出有针对性的消除和控制措施
五、重点防范区域(项目)的 1)警示措施;
1) 不符合施工平面布置要求的变化; 2) 不符合技术措施和安全规定
六、 安 安全状态变化的监 的变化; 3) 不符合机械性能和使用规定的变化; 4) 材料不符合规格、
12 全状态 控项目 型号和质量要求的变化; 5) 结构、设备、临时设施的状态变化; 6) 异
变化的 常情况和事故征兆
监控措
施 安全状态变化的监 1) 设专人巡视监控; 2) 定项、定点、定方法观测; 3) 定期组织多专
13 控措施 业配合检查
14 七、卫生保健要求和技术 详见表 35-71
1) 研究在检查措施实施中发现的问题、不足和需要继续改进的事项;
15 八、施工安全保证技术的改进 2) 研究本单位和外单位发生的安全事故中存在的安全技术不完善的问
与完善研究 题; 3) 研究新的技术发展中对安全技术的要求; 4) 研究新出现的安全
保障技术课题; 5) 研究安全技术保证体系的发展与完善
1) 在每项施工中都提出安全方面的要求和规定，在有一定的实践和研
16 九、安全技术和操作规程、标 究积累后，制定本企业(单位)的相应标准; 2) 遵照国家、行业标准和
准的编制 上级的有关规定，制定本企业(单位)的相应标准; 3) 逐步实现标准的
细化和系列化，使其覆盖施工的各个领域
注:1.主专业项目为处于网络计划图中关键线路上的在施的、关键工艺环节，不仅考虑进度和质量的要求，而且
要考虑安全文明的要求。主专业项目可为 1 项或多项，当为 2 个项目以上时，应很好协调官们之间在进度
要求上可能出现的矛盾;
序次
2. 在交叉作业区域的水平分隔包括作业面和堆料场地的划分，以免相互影响和乱中出事;对其他项目作业有
安全危害或影响的作业(例如电气焊作业等)，应加设适合的安全围护遮挡;对于在垂直方向的交叉作业，
应于层间设置安全保护遮挡措施;避免落物伤人和相互影响施工。
工卫生保健的基本要求
工卫生保健的基本要求
1) 作业场所应通风良好，可采用自然通风和局部机械通风; 2) 凡有职业性接
作业场所
触毒物的作业场所，必须采取措施限制毒物浓度、以符合国家规定标准; 3) 有害
作业场所，每天应搞好场内清洁卫生; 4) 当作业场所有害毒物的浓度超过国家规
定标准时，应立即停止工作并报告主级处理
1) 各类油漆、颜料和其他有害物质不得与其他材料混放、应放在通风良好的仓
有毒有害物质 库内; 2) 沥青应存放在不受阳光直射和不易受热熔化的场所; 3) 挥发性油料应
的生产、储存 装入密闭容器内; 4) 散发有害蒸汽、气体和粉尘的设备应严加密封，必要时应装
和废弃物的处 设通风、吸尘和净化装置; 5) 散放粉尘的生产应该采用湿式作业; 6) 工地上不
理 得以危害健康的方式销毁或处理废弃物; 7) 废料和废水应妥善处理，有毒或有传
染性危险的废料应在当地卫生机关的指导下进行处理
1) 从事有毒物危害作业的工人要定期进行体检; 2) 患有皮肤病、眼结膜病、
外伤及有过敏反应者，不得从事有毒物危害的作业; 3) 按规定使用防护用品，加
一般卫生保健 强个人防护; 4) 不得在有毒物危害作业的场所内吸烟、吃食物，饭前班后必须洗
子、漱口; 5) 注意劳逸结合，应避免疲劳作业，带病作业以及其他因作业者的身
体条件不行、可能危害其健康或受伤害的作业
1)参见表 35-55 的"工地卫生"规定; 2) 严格管理亚硝酸锅，防止误食中毒;
3) 保证工地开水供应，设卫生水桶，自备茶缸或采用→次性茶具避免饮水感染;
4) 夏季作好防暑降温工作; 5) 运送午餐的容器、车辆要清洁卫生，防止食物在
运输途中受灰尘污染和发生腐烂变质
1) 装卸、搬运、使用沥青和含有沥青的制品均应使用机械和工具，有散漏粉末
时，应洒水，防止粉末飞扬; 2) 从事沥青或含沥青制品作业的工人应按规定使用
防护用品，并根据季节、气候和作业条件安排适当的问歇时间; 3) 熔化桶装沥青
时，应先将桶盖和气nl 全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通防油孔
和气眼，严禁火焰与油直接接触; 4) 熬制沥青时，操作工人应站在上风方向
1)油漆配料应有较好的自然通风条件并减少连续工作时间; 2) 喷漆应采用密
闭喷漆间。在较小的喷漆室内进行小件喷漆，应采取隔离防护措施; 3) 施工现场
必须通风良好，在通风不良的车间、地下室、管道和容器内进行油漆、涂料作业
时，应根据场地大小设置抽风机排除有害气体，防止急性中毒。排除有害气体应
符合环保规定; 4) 在地 F 室、池槽、管道和容器内进行有害或刺激性较大的涂料
作业时，除应使用防护用品外，还应采取人员轮换间歇、通风换气等措施; 5) 以
元毒、低毒防锈漆代替含铅的红丹防锈漆，必须使用红丹防锈漆时，宜采用刷涂
方式，并加强通风和防护措施
1) 焊接作业场所应通风良好，可视情况在焊接作业点装设局部排烟装置、采取
局部通风或全面通风换气措施; 2) 分散焊接点可设置移动式锺烟除尘器，集中焊
接场所可采用机械抽风系统; 3) 流动频繁、每次作业时间较短的焊接作业，焊接
应选择上风方向进行，以减少锺烟尘危害; 4) 在器内施焊时，容器应有逃、出风
口，设通风设备，焊接时必须有人在场监护; 5) 在密闭容器内施焊时，容器必须
可靠接地，设置良好通风和有人监护，且严禁向容器内输入氧气
1) 电镀间应单独设置并通风良好; 2) 镀槽应配置拙风罩和吸风机; 3) 酸性镀
槽和氟化镀槽不准合用; 4) 镀锚时，操作人员的手、脸和鼻腔内应涂护肤剂，镀
错液溅到身上后，应立即清洗; 5) 在化学热处理工作场所中禁止喝水饮食
I 1)保持通风良好 经常测量瓦斯浓度 不得超过规定标准; 2) 凿岩应采用湿 l 式作业. :lJns!íi.通风和个人防护，不能采用湿式作业时，应有防尘措施
1) 潜水员工作时，应有滤清器，进气口应设置在能取得洁净空气处; 2) 潜水
员的增、减压和职业病的防治应按有关规定进行
1) 混凝土搅拌站，木加工、金属切削加工、锅炉房等产生粉尘的场所，必须装
置除尘器或吸尘罩，将尘粒捕捉后送到储仓内或经过净化后排放，以减少对大气
的污染; 2) 施工和作业现场经常洒水，控制和减少灰尘飞扬; 3) 采取综合防尘
措施或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作业场所的粉尘浓度不超过国家的卫
(生标准(注 1)
